激光焊接机焊接频率可选用100Hz，线速度可达18mm/s，大大了焊接 效率和焊缝质量。可配四维滚珠丝杠工作台，采用伺服控制系统，含有旋转工作台，可以焊圆柱形物体及其它各类形状的物体，适用范围广，高，速度快。电流波形任意调整。
产品特点：
不锈钢激光焊接机焊接时热影响区域小，不会导致产品变形、发黑、背面有痕迹问题！焊接深度大，焊接牢固，溶化充分。溶池溶料凸起部份与基体结合处无凹陷现象！奥信激光不锈钢广告字激光焊接机广泛应用于金属广告字、不锈钢广告字、镜面广告字、球面广告字行业，设备由氙灯泵浦、陶瓷反射腔体及Nd：YAG晶体棒构成激光器，电光转换效率高。内部一体式强制风冷，结构紧凑，设备运行。激光能量闭环反馈控制激光电源，避免了氙灯老化对激光功率的影响，比电流反馈型设备的输出更加稳定，半导体红光指示定位，能够满足对不同材料金属的焊接。通过内部灵活的光学组合实现分时分能量多工位同时焊接，光纤传输的光束质量更好，焊点更均匀。
激光焊接优缺点介绍
（1）可将入热量降到的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦；
（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；
（3）不需使用电，没有电污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至；
（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；
（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；
（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；
（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；
（8）易于以自动化进行焊接，亦可以数位或电脑控制；
（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；
（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能的对准焊件；
（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；
（12）不需真空，亦不需做X射线护；
（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；
（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
激光焊接的主要缺点
（1）焊件位置需，务在激光束的聚焦范围内；
（2）焊件需使用夹治具时，须焊件的终位置需与激光束将冲击的焊点对准；
（3）可焊厚度受到限制渗透厚度过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接；
（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变；
（5）当进行中能量至量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以焊道的再出现；
（6）能量转换效率太低，通常低于10%；
（7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑；
2011年5月24日，大族激光董事长、总经理高云峰，副总经理陈燚、吕启涛一行，在德国南部阿尔卑斯山北麓伊萨尔河畔的Munich，与IPG公司CEO Valentin先生举行了战略性洽谈，将双方战略合作伙伴关系推向。
作为光纤激光器技术先驱和产业头，市场上一家光纤激光器的纵向集成生产商，IPG公司在光纤激光产品研发、工艺与技术，光纤激光器制造技术等领域处于，采用纵向的集成开发和生产战略，通过了ISO 9001:2000标准，恪守“提供业内的产品及售后服务” 的质量底线，让客户需求得到满足，使产品保持和质量标准，产品使用寿命可约10年，省去了客户对于更换成本和故障的担心。其高功率光纤激光器产品被广泛地用于材料切割与焊接等高端领域，以的激光应用取代众多领域内传统CO2激光的钣金加工应用，凭借显著的品牌和不断扩大市场份额。
IPG作为一家化公司，IPG并在美国、德国、俄罗斯、意大利设有生产设施，在中国、日本、韩国、印度、英国设有销售机构，自1990年成立以来，IPG已向500多家客户提供了过21000台设备。
作为国内、亚洲、世界的激光加工设备制造商，大族激光凭借高瞻远瞩的目光，于2008年与IPG公司展开合作，双方致力于高功率光纤激光在工业各行业中的材料切割与焊接的应用。2009年，大族激光在国内推出G3015F高功率光纤激光切割机。该产品以切割速度快、运行成本、免维护等优势打开市场，受到航空、航天、核能、汽车、机车、电子、电气、电器、机械等行业客户的欢迎，在钣金加工领域较CO2激光更高一筹，展现出“薄板切割”的风范，以第三代激光切割的技术水准和成本优势，开创出“钣金加工新时代”。同年，大族激光与IPG公司结为战略合作伙伴，并将光纤激光切割与焊接能力推向一个的行业标杆。2010年底，大族激光以雄厚的资金优势和丰富的技术结晶为基础，研发出G4020F、G6020F、G8030D高功率光纤激光切割机等产品并投向市场，从而不断满足着客户对更大切割幅面板材的加工要求。
