工作软管 | 1、头端部探头及工作软管直径6mm(可另选管互换)4.0mm /1.5m软管 2、工作软管长度2000mm 3、头端部探头采用度钛合金金属保护外壳,工作软管材质采用高密度钨丝编织网金属软管,,水油,腐锈,耐弱酸弱碱。 4、探头水等级IP67。 |
光学镜头 | 1、视场角:90° 2、景深:10mm~∞ 3、像素:高清44万 4、探头工作温度:-10~55℃ |
照明方式 | 亮度LED光源照明,照度高可达28000Lux,亮度逐级可调节。 |
主机控制 | 1、摇杆式灵活控制头端部探头的弯曲摆动,360°旋转观察,弯曲角度≥120°。 2、5英寸高清彩色液晶显示屏(800 *600),工业级安卓操作系统,方便快捷。 3、本产品集主机、手柄、光源、管为整机一体化,通过手柄部分可以控制主机功能,可控制拍照、录像存储记录。 4、观察图像亮度、对比度色谱锐利,影像不失真。 5、标配8G/TF存储卡(MAX支持32G) |
供电方式 | 1、直流供电,DC3.7V可充电锂电池,适配器(AC100V~240V输入)。 2、≥3小时(单块电池续航时间) |
产品配件
■内窥镜主机(3R-PDE0) ■AC充电器
■电池充电器 ■充电电池
■TF卡(8GB) ■读卡器
■产品说明书 ■附属镜头管
工业内窥镜应用范围:
(1)内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
(2)焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等。
(3)装配检查。当有要求和需要时,使用内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各、部组件装配位置是否合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
(4)状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
(5)多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
工业内窥镜检查与判定基本规则:
(1)裂纹。当光束照射被检测物表面,观察到黑色或者亮色线条,且在的放大倍数下,线条有不规则边缘时,判定为裂纹。当裂纹较宽时,可测量探头的测量影响线会发生弯折。 (2)起皮。当光束平行照射时,观察到在凸起部分背后有阴影;改变光束照射角度,则观察到表面凸起部分与周围被检测物有明显分界线,判定为起皮。
(3)拉线和划痕。在光束照射下,观察到表面存在较规则的连续长线,判定为拉线。
(4)凹坑凸起。光束以角度照射时,与周围被检物边界连接,无分界线。离光源近的部分有阴影,离光源远的地方有亮影,为凹坑。光束以角度照射时,与周围被检物边界连接,无分界线。凸起部分有亮影,且背后阴影为凹坑。当凹坑较深或凸起较高时,可测量探头的测量线会发生弯折。
(5)斑点。在光束照射时,观察到与周围被检物色泽不同的光滑无凹凸表面为斑点。
(6)腐蚀。光束照射下,观察到块状、点状不光滑表面,在放大倍数下轻微凹凸不平为腐蚀。
(7)未焊透。观察到熔化金属与母材、焊缝层间有明显的分界线。
(8)焊漏。光束以角度照射时,观察到与熔化金属相连,无分界线的凸起时为焊漏。
(9)多余物。光束以任意角度照射时,存在与周围基本被检物颜色、亮度有差异的结构以外的物体为多余物。
装配缺陷。检测时观测到不合图样技术条件的结构现象。