903数据采集器 及时发现设备缺陷的早期症状，在分析、掌握故障发展趋势的基础上制订维修计划，可以大大降低修理费用和事故率。
903是专门为机械设备的状态维修和故障诊断而设计的机器分析仪。 它身兼三职： 可以在现场对机器设备（包括轴承齿轮）作大量的分析和故障诊断； 还可以将各种反映机器状态的信息采集存贮起来，以便传送到微机中做精细的故障诊断、建立设备数据库及趋势分析； 903还可以做旋转机械的相位测量和现场动平衡。 （一）现场分析与诊断 自动量程、FFT频谱分析。 图形显示振动信号的波形和频谱，可游标读出谱值，列表显示谱峰。 用包络解调法监测诊断轴承、齿轮。 振动量和温度、压力、负载、转速等过程参数的相关分析。 现场模糊现象(噪音大,漏油等)的记录。 相位诊断,单双面动平衡. （二）数据采集与存贮 在现场采集、存贮并可传输给计算机的信息包括：270组状态数据〖包括巡检路线、振动特征值四个（振动速度、加速度、位移及冲击值），过程参数一个，现场模糊现象代码一个，振动频谱（100线）及测量条件等〗，62 个原始振动波形、包络波波形、噪声波形或电压波形（1024点），以及传感器灵敏度等。 （三）微机后续处理软件 1、故障分析与诊断部分： 波形幅值计算、相关分析。 线性、功率、对数、倒谱、三维谱。 歪度、峭度及时域定性诊断。 诊断系统(7万轴承齿轮箱). 2、维修数据库管理部分： 图示历史数据，预报发展趋势。 设计巡检路线，预置报警限。 中文菜单式数据库系统。 实测谱与参考谱比较、三维谱趋势。 提供DBASE源程序，易扩充。 （四）其它特性 内置光电转速表接口。 剪切式压电加速度传感器。 60dB动态范围 + 48 dB增益调整范围。 频率响应；10Hz～10kHz 量程 分辩率 加速度峰值 250m/s2 0.1 m/s2 速度有效值 200mm/s 0.1 mm/s 位移峰峰值 5000μm 1μm 包络有效值 25m/s2 0.1 m/s2 体积小(210×130×40mm)、重量轻(1200g)。 可充电池供电，可连续工作8小时。 液晶图形显示，128×112点阵。 频率量程7档,频谱分辩率0.25 Hz。 高质量抗混叠滤波器带外衰减大于60dB。 振动测量5%。 可测电压(5V)，或接速度、电涡流传感器。 有信号异常、超限报警、电池电压低等提示。
