| 品牌 | smit | 型号 | lle |
| 类型 | 容积式流量计 | 测量范围 | 1.6-16（m3/h） |
| 等级 | 0.5 | 公称通径 | 40（mm） |
| 适用介质 | 油产品 | 工作压力 | 1.6（MPa） |
| 工作温度 | 100（℃） |
LLE智能腰轮流量计
一、概述
LLE智能腰轮流量计（以下简称流量计）是一种新型的机电一体智能化容积式流量计，是我公司新产品。（号为ZL002.68271.0 ZL002.68272.9）它吸收了窖容式流量计计量准确度高的优点，并通过微机进行系统内部误差修正，使计量准确度达到0.2级以上，实现了高准确度流量计系列化生产。该流量计使用一段时间后能很方便地进行重新标定修正，仍可保证出厂准确度要求。
该流量计特点是具有体积小、重量轻、准确度高、量程比大、结构简单、牢固耐用、运行安全可靠、安装使用维修方便。现场数字显示累计和瞬时流量，直观清晰准确，并有瞬时流量和每次流量转换装置，可用来装船、装车等性计量]（具有加油机功能）。并备有远传二次显示的标准通讯接口，供计算机联网用，可实现自动化计量，集中控制管理。该流量采用低功耗电子线路，有自备电源（充电电池）。因此无外接电源仍可使用。该流量计可在高电场、高磁场下工作，抗干扰能力强。防爆标志为iaⅡCT6属本质安全型电路结构。可适用于各种易燃易爆场所。
流量计适用于连续或间断地测量管道中液体流量。根据被测液体不同（石油、酸、碱、盐、有机溶液等）可采用不同材质（如铸铁、铸钢、铜、不锈钢等）支撑。供石油、化工、冶金、食品、医药、电站、油库、港口、及国防、科研等行业广泛应用。
LLE智能腰轮流量计除了对机械系统误差补偿外，还可根据用户要求增加温度补偿、压力补偿等功能。
二、技术性能
项目 型号 | 公称通径(mm) | 公称压力Mpa | 被测液体温度（℃） | 流量范围（m³/h） | 准确度% | 安装形式 | ||
小流量 | 流量 | |||||||
LLE-8 | 8 | 0~1.6 0~2.5 0~4.0 0~6.4 |
| 0.25 | 2.5 | 0.2 | 0.5 | 卧式 |
LLE-15 | 15 |
| 0.25 | 2.5 | 0.2 | 0.5 | 卧式 | |
LLE-20 | 20 | -20~+60 | 0.25 | 2.5 | 0.2 | 0.5 | 卧式 | |
LLE-25 | 25 |
| 0.6 | 6 | 0.2 | 0.5 | 卧式 | |
LLE-40 | 40 |
| 1.6 | 16 | 0.2 | 0.5 | 卧式 | |
LLE-50 | 50 | -20~+120 | 2.5 | 25 | 0.2 | 0.5 | 卧式 | |
LLE-80 | 80 |
| 6 | 60 | 0.2 | 0.5 | 卧式、立式 | |
LLE-100 | 100 |
| 10 | 100 | 0.2 | 0.5 | 卧式、立式 | |
LLE-150 | 150 | -20~+350 | 25 | 250 | 0.2 | 0.5 | 卧式、立式 | |
LLE-200 | 200 |
| 40 | 400 | 0.2 | 0.5 | 卧式、立式 | |
LLE-250 | 250 | 有散热片 | 60 | 600 | 0.2 | 0.5 | 卧式、立式 | |
LLE-300 | 300 |
| 100 | 1000 | 0.2 | 0.5 | 卧式、立式 | |
压力损失:被测液体粘度≤30mpa.s时，压力损失≤0.05Mpa. | ||||||||
三、工作原理
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四、腰轮变送器外型尺寸见表
（四腰轮组合图二）
（Ф80~Ф500变送器结构图）
1.下端盖板2.下轴承3.腰轮4.壳体5.O型环6.计量腔上盖板7.定位齿轮8.发讯盘9.传感器10.U型封帽11.上轴承12.轴13.中间隔板
（Ф15~Ф50变送器结构图）
1.下端盖板2.下轴承3.腰轮4.轴5.壳体6.O型环7.计量腔上盖板8. U型封帽9.发讯盘10.传感器11.定位齿轮12.上轴承
量计需正确安装才能使流量计正常运行和准确计量。刮板流量计优点在于无须直管段来形成管内稳定流速分布。对管内速度分布没有要求。但容积式流量计转动部件之间的间隙很小，为保证测量，一般不允许有磨损产生。所以容积式流量计对介质清洁度有一定要求。不能有大量固体微粒进入流量计，特别是不能有纤维状物质进入。故必须在流量计前加装过滤装置。对测量含有气泡的介质时，应该在流量计前安装气体分离装置，以免气体体积被计量在内，影响计量。
2. 流量计安装实际上应该是整套计量系统。除流量计本身外，还有配套的管路系统，控制阀门，以及根据流体实际状况配备的过滤器、消气器或消气过滤器、控制阀、压力调节器等设备。为此，建议采用图4所示的安装示意图安装，以发挥流量计本身的各种优良性能。
3. 刮板流量计的连接管道应与流量计进出口同口径同轴线，不得有凸出管壁的凸出物，邻近流量计的接管不得有明显的变形，应使由于管线的膨胀和收缩对流量计的影响减至小。
4. 在新投入的管道上安装流量计，为避免管道中的杂质（如电焊渣、切削物）等流体进入流量计造成流量计损坏，可暂时用短管替代流量计，经对管道进行清洗或吹洗干净后，再换上流量计。
5. 在流量计安装前应去除流量计接口上的防尘端盖，以免杂质进入流量计。并应在安装前轻触刮板，应确定转动正常后，再行安装。
6. 流量计应装于主管道，并尽可能水平安装，以确保流量计刮板间隙均衡，计量准确。倾斜角度一般不超过15°。
7. 严格按照流量计铭牌上标志范围使用，流量、工作压力、工作温度均不能超过标志范围。
8. 流量计在投入使用时，应缓慢开启阀门，逐渐增大流量到所需要的流量，但不能超过标牌上限定的流量。
9. 流量计在使用时液体应充满管道；
10. 安装时，流量计上的箭头方向应与流体的流动方向一致，流量计与两侧的直管同轴线。
11. 管道中安装的流量调节阀和开关阀应工作可靠。为便于观察和检测，旁路管道的切断可采用关闭装置，它由两个开关阀串联。在两个阀间的连接短管上，设一小口径检漏阀，可随时方便地检查阀的切断情况。
12. 流量计应存放在温度为-20～50℃，相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体的库内；
13. 流量计使用后长期停用，应从管道上拆下来，清洗后装满煤油存放；
图4 LJFG系列刮板流量计安装示意图 |
14.运输时应避免剧烈震动和撞击。安装前，进、出口封盖不应打开；
15. 流量计应定期进行维护，主要维护内容如下：
a) 检查流量范围是否超出铭牌所示的流量；
b) 观察运转中流量计壳体内是否有不规则噪音，是否有较大杂质和异物进入流量计内；
c) 更换内部零件后应重新进行标定；
d) 正常使用中的流量计，每隔两年应标定；
e) 当采用机械计数表头时，应按期注油润滑；
f) 扫线时应慎重操作，流量应严格控制在流量计铭牌标志的流量范围内，以免瞬时流量突然加大，流量计线速度超限，造成极大的冲击力，损坏刮板。如控制不准流量范围，则应关闭阀门，严禁扫线气流通过表体。
2.常见故障判定与维护
1.杂质进入流量计，可能引起转子卡死，须打开端盖，清除杂质。
2. 传动机构故障，引起转子运转正常但计数器不计数，或指针时走时停，更换或厂方来人维修。
3. 介质粘度较流量计适用介质粘度小，选择流量计的测量范围不对，可能引起流量计指示值偏小。应更换或采用适量修正。
4. 介质粘度较流量计适用介质粘度大或液体介质中含有气体，可能引起流量计指示值偏大，在介质中含有气体， 还可能引起示值脉动。
5.显示仪表故障见有关积算仪或计数器说明书。
