机械式拉力试验机常见故障排除

　　机械式拉力试验机主要用于电线电缆厂板材厂的各种金属线材薄板的拉伸试验，下面简述其常见故障产生的原因和排除方法：
　　一、更换摆砣时指针不回零
　　1、试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平摆锤不垂直：只挂砣调整平衡砣使之垂直。
　　二、加荷时，指针颤动或时走时停
　　1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧操纵手柄移位：调整操纵手柄使其与牙槽配合好。
　　三、摆锤回位太快或太慢
　　1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置，液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快黏度高时回落慢应更换适当黏度的液压油，拉力试验机缓冲阀内油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀油管更换液压油
　　四、指针回零滞怠或不稳定
　　1、指针轴承主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承，齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗修整齿轮槽轮等传动部件，缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
　　五、示值正偏差
　　1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢，摆砣偏轻：给砣配重要（兼顾A、B、C砣的重量）。
　　六、示值负偏差
　　主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大，具体原因及解决办法如下：
　　1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整清洗轴承及测力传动部件消除不正常的摩擦阻力上夹头从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件，消除不正常的摩擦阻力活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位使之灵活自如
　　七、示值无规律的偏差
　　1、齿杆齿轮有油污磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差，更换齿杆、齿轮试验机安装不水平：调整水平齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的间隙。
　　八、从动针滞阻或移位
　　1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响；调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的间隙，从动针两端重量有偏差：调整两端重量使其平衡。