材料疲劳试验机停机后定期的维护

　　材料疲劳试验机主要用于检测各类金属材料、非金属材料等的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。材料疲劳试验机系统，可提供很宽的频率范围和较高的负荷，这些能力结合在一起使得这项技术成为动态测试的常规选择，一般建议在10HZ左右使用，更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大，后面的维护成本太高，不建议使用更高频率，如果不考虑维护成本，使用20HZ，30HZ也是可以的，只是材料疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。

　　材料疲劳试验机需要定期停机做一些维护

　　1、定期更换清理变质油

　　材料疲劳试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

　　材料疲劳试验机力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。

　　2、定期更换液压油，加强液压油的管理

　　液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。

　　3、定期更换伺服阀

　　有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。材料疲劳试验机的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

　　4、定期更换密封圈

　　定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫

　　5、定期更换滤芯