肉类水分检测仪的原理及肉中水分相关问题

　　肉类水分检测仪可广泛运用到国家肉类储备库、工商局、市场监督管理局、食药局、屠宰办、市场监督大队、肉类加工企业等各肉类水份检测的领域。

　　仪器原理：

　　肉类（注水肉）快速水分测定仪，采用热解重量原理设计的，是一种新型肉类行业水分检测仪器（该仪器的专利号：专利号：2005301013706）。该型号为畜禽肉水分检测政府采购配套产品。避免了插针水分仪的误差大、没有精度、不能储存数据等缺点。注水肉水分测定仪在测量样品重量的同时。

　　加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品，在干燥过程中，水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比，红外加热可以短时间内达到加热功率，在高温下样品快速被干燥，其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品可快速完成测定。另外，肉类水分检测仪通过ISO 9001:2015质量管理体系认证；通过ISO 1400:2015环境管理体系认证，产品质量过硬，操作简单。

　　水分对肉类的影响

　　水分含量直接影响畜禽鲜肉加工、储藏、贸易与食用。肉类水份含量过高，细菌、霉菌繁殖加剧，容易引起肉的坏了变质；而脱水干缩不仅使肉品失重，造成直接经济损失，而且影响肉的颜色、风味和组织状态，并引起脂肪氧化。近年来，随着城乡人们生活水平的提高，畜禽鲜肉的食用量越来越大，人们对鲜肉的质量要求越来越高。但不法商贩为谋取暴利，注水肉越来越多，注水肉成为严重威胁人们身体健康的一大公害。因此检测肉类水分含量成为工商管理、食品安全检测的一个重要项目。

　　水是猪肉中含量多的成分。猪肉愈肥，水分的含量愈少，猪龄越小，含水量越高。猪肉不同分割部位的水分含量差异也很大。红肉含水量约70%～80%，皮肤为60%～70%，骨骼为12%～15%。

　　根据《GB18394-2001畜禽肉水分限量》，采用红外线快速干燥法检测，国家标准对畜禽肉类水分限量的要求如下表，正常的分割猪肉本身渗出的少量水分，不是注水肉，不存在食品安全风险。

　　猪肉为什么会出水？

　　1）水是猪肉中含量多的成分，不同的分割部位其含水量差异也比较大。例如，通脊肉和前后腿的瘦肉部位含水量明显大于其他部位；

　　2）猪肉在部位分割、包装、储存、配送过程中受挤压，导致猪肉组织中的汁液渗出；

　　3）白条或分割肉在储存、运输过程中，温度的频繁波动导致肉类出水；

　　4）因分割人员不导致较多瘦肉组织被切开后，猪肉组织的水分从切面渗出；

　　5）在生猪的运输和屠宰过程中，导致猪肉的应激反应，出现PSE肉（见下方备注），导致猪肉PH值下降，猪肉组织出水明显；

　　6）冷冻肉反复冻结、解冻，也容易导致解冻后出水严重；

　　7）被人为故意的注水的猪肉，即俗称的注水肉。

　　猪肉自身正常的水分存在形式

　　肉中水分存在形式大致可分为结合水、不易流动水、自由水三种。

　　1. 结合水 肉中结合水的含量，大约占水分总量的5%。结合水与自由水的性质不同，它的冰点约为-40℃，通常这部分水分分布在肌肉的细胞内部，不容易流失。

　　2. 不易流动水 约占总水分的80%。指存在于纤丝、肌原纤维及膜之间的一部分水分。这些水分在-1.5～0℃稍下即可结冰。不易流动水易受蛋白质结构和电荷变化的影响，肉的保水性能主要取决于此类水的保持能力。

　　3. 自由水 指能自由流动的水，存在于细胞外间隙中能够自由流动的水，约占水分总量的15%。常见出现在肉类表面的渗出水分，大都属于自由水。

　　商超应对解决肉类出水的措施

　　超市分割加工的猪肉也经常发生出水的情况，通常超市使用了聚苯乙烯发泡塑料浅盘做包装，为了吸收肉汁水分，在浅盘底部衬垫一张吸水纸

　　肉类水分快速测定仪的推出，解决了国内外肉类水分快速测定的技术难题,目前该产品已在全国推广应用.该产品通过ISO 9001:2015质量管理体系认证；通过ISO 1400:2015环境管理体系认证，产品质量过硬，操作简单。