电加热导热油升温怎么操作以及电加热导热油炉在使用前应注意什么呢？

　　电加热导热油在操作的时候，很多用户对于升温操作一知半解，不是很了解其具体的操作，为此，接下来特地为大家整理了相关操作要求，帮助大家更好使用电加热导热油。

　　电加热导热油以不高于30℃/h的速度升温。以防止对加热器盘管、加热器和管线的接口及耐火材料的热冲击，也便于操作者再次检验仪表及控制性能。

　　电加热导热油升温过程中，控制燃烧器处于低加热状态，或用TIC设定温度阶段的徐徐升温。升温到100℃时恒温，打开油炉出口到膨胀槽的强制排气阀,强制脱水排气24—32小时,直到循环泵出口压力表槽的强制排气阀,强制脱水排气24—32小时,直到循环泵出口压力表指针稳定后,再以10℃/h升温到160℃，每次升温需在压力稳定下,方可调高温度。

　　电加热导热油脱水排气操作须一直进行到导热油含水量100PPM以下，若无含水分析仪，则可通过感官确认膨胀槽内不再出现声音为止。

　　电加热导热油脱水操作完了后，膨胀槽的空气用氮气置换加压力为200～300mmHg。氮气密封后，调整导热油循环系统泵的阀门，使回路不在流经膨胀槽，而是通过正常运行状态的循环回路。‘’

　　电加热导热油继续以10℃／h升温，至200℃时，务必关闭强制排气阀（正常运行时，此阀门必须关闭）并对系统进行热紧固。再次检查系统。

　　电加热导热油检查过滤器是否有异物，如有异物，应定期检查并清洗。如电加热导热油通过几天操作后再没有异物出现，可将过滤网取出。如果用于开工的过滤器要安装在系统内，应对其进行明显标示。

　　电加热导热油加热操作也不是太难，用户看了就能学会操作的。

　　导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史，特别是在电加热导热油炉中作为介质一直在广泛引用，那么，导热油炉在使用前应该注意什么呢？

　　导热油炉在使用前有个必经的过程，相信很多导热油炉的用户都知道，那就是导热油炉的脱水排气，导热油炉在使用前必须经过脱水排气，它关系到以后锅炉是否能正常运行，以及锅炉使用的安全等！那导热油炉是怎么样脱水排气的呢，下面瑞源给你详细的介绍一下！

　　导热油炉具备投入运行条件后，才可以点火升温，点火升温操作必须按操作程序进行，否则极可能在点火时发生事故。这里的点火升温着重是介绍导热油炉的脱水排气。导热油炉的脱水排气是运行操作中较危险的阶段，需要特别谨慎，因此，广大用户的司炉工必须经过劳动部门的培训考核，执证上岗，熟悉导热油炉的知识和操作技能。另外，必须选用有正规安装资质的安装队来安装，务必做好运行前的准备工作。江苏瑞源在售出产品之后，会有专门的技术人员为客户讲解这些问题，所以购买的客户就不要担心哦。

　　导热油炉的点火升温必须遵循“一慢二停”的原则，一慢即升温速度要慢，二停即在95℃~110℃和210℃~230℃两个温度段要停止升温，维持这个温度一段时间。

　　炉点火后，控制升温温度10℃/H，直到接近95℃。因为冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，如升温速度过高，容易使局部油膜温度过高。

　　95℃～110℃范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在0～5℃/H范围，视脱水情况决定。当高位槽放空管处排汽量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动范围较大时，必须停止升温，保持恒温状态，必须时可打开炉门减弱燃烧。