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类别:操作使用 出处:维库仪器仪表网 发布于:2017-10-31 11:24:57 | 1071 次阅读
盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。以下是关于雾腐蚀试验箱的原理及安装,无论是在选购还是操作的时候,一定要详细阅读,避免出现故障问题。
一、原理:
腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气,这些雾气在测试箱内包围测试样品。
测试可以是连续性的或是循环的。
各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间,时间越长表明耐腐蚀性能越好。
二、安装:
1. 请先接通盐雾箱电源及空压机电源,空压气管连接。
2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止,否则无法正常动作。
3. 排水管及排气管连接完成,如前页所示,指标向左为开。
4. 将隔绝水槽加水至垫板位置,以免盐雾泄漏。
5. 调配试验溶液调制方法:
A.覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验)
a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用;
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层,铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1~3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0~3.1,则收集液的pH值一般在3.1~3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值,也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。
6.将盐水倒入盐液补充瓶,即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔,使药水流至盐水喷雾塔。
7.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度:依所需标准设定(按键"▲"为增加,按键"▼"为减少)
a.NSS、AASS试验:试验室温度35℃;饱和空气桶温度37℃(35℃~40℃)。
b.CASS试验:试验室温度50℃;饱和空气桶温度55℃(50℃~55℃)。
10.设定试验时间:0~999Hr(H:时;按键"+"为增加;按键"-"为减少)
11.按下电源,操作按键,先行预温,到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12.按下喷雾按键:
a、将空压机前方之出气阀打开,压力调整为0.2~0.4MPa一次压力;
b、将调压阀调至 0.07~0.17MPa之压力,其压力可由压力表得知(顺时针增加,逆时针减少)。
13.按下计时按键,依所设定时间之计时。
14.试验完毕,依顺序将各开关关闭。
15.试验中如有异常现象,请参照功能异常判断表处理。
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