西安力德手动三坐标测量机564

1

测量行程

500mm×600mm×400mm

2

示值误差

MPEE≤3.5＋L/200mm

3

探测误差

MPEP≤3.9mm

4

分辨率

0.5um

5

主机重量

550kg

载荷

300KG

6

主机外形尺寸

1220mm×1150mm×2400mm

7

环境要求

温度范围：20±2℃，

温度变化：< 0.5℃/h     < 1°C /24h

气源压力： 0.6MPa～0.8MPa，

耗气量：200L/min(0.45MPa)

湿度范围：30%-70%

电源： 220V±5 % ，50Hz

功率：1 KW

地面振动：     振动频率≤10 Hz       振幅≤0.5μm

10 Hz<振动频率≤30 Hz       振幅≤1μm

振动频率≥30 Hz       振幅≤3μm

1

主机

主要材质及零部件：00级泰山青优质花岗岩平台，高精密泰山青花岗岩三轴导轨，精密铸造加工航空铝合金立柱，英国RENISHAW高光栅、读数头测长系统，SMC精密空气过滤器及自动检测控制装置，进口国际品牌直流伺服电机，德国FESTO气管接头，优质空气轴承，德国进口配件的非线性弹簧系统，德国IGUS低摩擦无噪音拖链及高柔性拖链电缆，美国盖茨（GATES）高性能同步带，美国进口精密滚珠轴承,汽车级进口工业面漆等。

1.1 龙门移动式结构，整体式工作台，具有承载能力强、工件放置空间宽阔、装卸便捷的特点。三轴导轨均采用优质花岗岩材料，使三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗时效变形能力，刚性好、几何变形小；与花岗岩生厂商联合开发的新式花岗岩导轨加工检验工艺，将花岗岩导轨的加工提高到一个新的等级。

1.2 采用高空气轴承，环抱式轴承布局设计（如图1），提高了机器的刚性和稳定性，即使长期工作，也能保持很高的，同时确保了机器优异的动态特性。

1.3 特有非线性弹簧系统的应用（技术）（如图2），降低了导轨微小误差对测量的影响，同时保证设备具有更高的环境温度适应性。

1.4 独特的Z轴防扭转设计是决定测量机的重要环节，可靠的防转结构设计即使在使用测头加长杆时也能获得很高的。

1.5 Z轴采用重力平衡装置，可靠性高，运动更平稳、顺畅。

1.6 三轴快速移动、锁紧、微调采用一键式转换（如图3）。只用轻轻一扳空气锁紧装置对应的开关，便可将各轴由快速移动状态转换至锁紧状态，锁紧后可通过X、Y、Z轴微调旋钮方便的移动各轴。在对工件的狭小部位进行检测时，此功能体现的尤为充分；

1.7 长度测量系统采用英国RENISHAW高反射式金属带状光栅尺和读数头，具有极高的和稳定性。

1.8  SMC高空气过滤器可以使压缩空气达到极高的洁净度以有效地保护空气轴承和导轨，同时自动排水装置使得操作者使用时更加省心省力，避免了因忘记排水导致的设备损坏。全数字气源检测装置，加强对气源波动检测的灵敏度，将气源对测量的影响降至。

1.9 完善的安全保护装置，能在一些意外发生时及时锁死三轴，避免更大的意外发生，保护机器的安全。

1.10 整机设计符合人机工程学原理，使用简单方便，易于保养及维护。

2

测头系统

国际品牌英国RENISHAW测头系统，市场占有率远高于其他品牌

3

软件系统

Visual DMIS软件是一款通过德国物理技术研究院(PTB)的软件，具有中英文语言文字表达能力，与当今先进的Windows操作软件平台无障碍连接，其完善的测量功能可以帮助使用者完成各种测量任务，其软件操作简单方便可以让操作者简单快捷的进行测量。

3.1Visual DMIS软件是建立在Windows XP平台之上，操作非常容易。

3.2基本测量功能（如图4）：

l 几何元素的测量及评定：点、线、面、圆、圆柱、圆锥、圆球、椭圆、圆弧、键槽等。其测量只需简单的点击几何元素的图标，就可快速的完成测量和评定。

l 构造功能：相交、投影、拟合、中分、垂直等。

l 形状误差评定：直线度、平面度、圆度、圆柱度等。

l 位置误差评定：距离、夹角、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度（同心度）、位置度（二维和三维）、对称度、圆跳动、全跳动等。

l Visual DMIS软件对构造及形位误差的测量、评定操作简便，只需将被评定的几何元素进行拖放就可完成。例如要将两个圆心连成线，只需点击拟合的图标，再将要连接的两个几何元素圆拖放到显示窗中即可；再如要求两个平面的平行度操作者也只需点击平行度的图标，再将所要评定的两个平面元素拖放到显示窗中即可，测量结果显示一目了然。

l 智能找正工件坐标系，即只需点击坐标系图标，直接进行采点就可自动建立好与设计图纸相一致的测量坐标系，并在测量中可建立多个工件坐标系。

l 多坐标系功能转换便捷。

l 多测针测量功能。在测量中可使用多个测针进行测量几何元素，以及几何尺寸的测量。

3.3与CAD系统进行双向数据传递功能：

l 直接接收CAD传送的IGES等格式的数学模型，并能以实体或线框显示CAD传输的数学模型图形。

l 可在CAD数模中直接读取理论数值并与实测值进行比对。

l 可在CAD数模上直接脱机模拟测量，并编制测量程序。

l 可以将测量结果以IGES格式输出给CAD系统。

l 能对复杂工件的CAD数模进行找正，测量后重新构建。

3.4图形功能

l 具有真实的三维实体机器模型的显示，能将被测工件的几何元素直观的显示出来。即在计算机的屏幕上展示被测几何元素之间的三维位置图形关系，并可打印出被测几何元素的三维图形和尺寸，可供用户参考。

l 能在计算机的屏幕上实时显示测量机的运动状态，即真实地三维反映测头的实际测量运动。移动鼠标可转动三坐标测量机的位置，调节视角的大小、比例，以方便观察测量的过程和结果。

l 测量结果的图形输出显示。

l 丰富形象的动态工具条，以及三维立体的几何元素图形显示，操作者可以明了地进行测量操作，被测的几何元素如面、圆柱等的三维图形显示，可以有线型和实体两种表示功能，非常清晰形象。

3.5DMIS标准格式的双向传输，完全符合DMIS的标准。

3.6自学习编程功能。方便的自学习功能，可将整个测量过程自动编制成测量程序。测量的顺序也就是程序测量的顺序。

3.7符合Windows操作习惯的在线帮助说明，查询简便，操作者能快速的解决使用中的问题。

3.8逆向测量功能：可以将几何元素的测量结果以IGES格式输出，以便在CAD软件中直接读取测量数据，方便设计者形成CAD数模图形。

3.9测量结果输出

l 可以将检测的结果循环输出报表（如图5）。

l 能将测量结果以文本格式、Excel格式、网页格式等输出。多种格式的输出丰富了操作者的打印测量报表的形式。

l 具有用户自行设计打印报表的功能。即用户可以设计测量报表的图标、厂徽等插入到打印报表的表头中，灵活的表头功能，使得输出报表更为人性化。

l 输出报表中可以显示用户设定的上、下偏差值，还能自动判别测量结果是否超差等功能。

l 可将测量结果输出为IGES等格式文件以及点云格式。