- 冲击功能：2.207J
- 弹击锤冲程：75mm
- 弹击拉簧钢度：785N/cm
混凝土回弹仪技术指标
1、冲击功能：2.207J（0.225kgf.m）
2、弹击拉簧钢度：785N/cm
3、弹击锤冲程：75mm
4、指针系统静摩擦力：0.5-0.8N
5、刚钻率定平均值：80±2
混凝土回弹仪操作方法
在操作回弹仪的全过程中，都应注意持握 回弹仪姿势，一手握住回弹仪中间部位， 起扶正的作用；另一手握压仪器的尾部， 对仪器施加压力， 同时也起辅助扶正作用。回弹仪的操作要领是：保证回弹仪轴线与混凝土测试面始终垂直，用力均匀缓慢，扶正对准测试面。慢推进，快读数。
混凝土强度检测可采用两种方式
（1）单个检测：
适用于单个结构或构件的检测；
（2）批量检测 适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、成型工 艺、养护条件基本相同且龄期相近的结构或构件。批量检测时，抽检数量不得少于同批构 件总数的 30%且不得少于 10 个。 抽检构件时， 应遵循随即抽取重点部位或有代表型的构件。
二构件的测区符合下列规定
（1）每一结构或构件的测区数不应少于 10 个，对于某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向小 于 0.3m 的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于 5 个；
（2）相邻两测区的间距应不超过 2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不大于 0.5m，且不小于 0.2m；
（3）测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。当不能满足这一要求时， 可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇筑侧面、表面或底面；
（4）测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应分布均匀。在构 构件的重要部位或薄弱部位，必须布置测区，并应避开预埋件；
（5）测区面积不宜大于 0.04m2；
（6）检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢及蜂窝、麻面， 必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；
（7）对弹击时产生颤动的薄壁或小构件应进行固定。
混凝土回弹仪原理和技术性能：
回弹仪技术性能的稳定性、可靠性、一致性，对保证回弹法检测砼抗压强度的准确性至关重要。因此,回弹仪的技术参数和性能应规范化和标准化。标称动能为2．207N．m的砼回弹仪。
基本技术性能如下：
1、标称动能2．207N．m(0．225kgf．m)，是仪器的主要设计参数，当回弹仪水平弹击时，弹击拉簧拉伸长度达到75mm时所具有的动能。虽然没有能直接检验回弹仪动能的仪器，但通过控制弹击拉簧的刚度和标准拉伸长度，以及相关零部件的，也可以达到控制动能的目的。
2、弹击拉簧刚度7.84N（0.80kgf）/cm。刚度将直接影响回弹仪标称动能大小，通常是经弹簧试验机严格检验的技术参数，也可采用“JJG817-93”中规定的弹簧检测装置检验。
3、弹击锤冲程75mm(即弹击拉簧标准拉伸长度)，靠装配调试的方法来保证此项技术要求，仪器自检的方法：调节尾盖上的调整螺栓伸出长度，使弹击锤发射(脱钩)时，指针滑块刻线与回弹值读尺的100回弹值刻线重合，此时弹击拉簧的拉伸长度为75mm。
4、弹击拉簧工作长度61．5mm，即弹击锤与弹击杆碰撞瞬间弹击拉簧处于自由、不受力状态时的长度。
5、指针滑块在整机上的静摩擦力，标准规定为0．5—0．8N，指针轴上不允许涂抹油脂。用0．1—1N的测力计即可检验此项要求。
6、在硬度为HRC60±2的钢砧上率定回弹值Rm砧=80±2，率定时应分四个方向转动率定或转动任意角度。
7、弹击杆外露端球面曲率半径为25±1mm，与弹击锤碰撞端为环形平面。无论是制造回弹仪的厂家，还是回弹仪在使用过程中，都必须符合上述技术要求，若有一项不符和则回弹仪或进行修理，或更换零部件，后还应在钢砧上率定，且率定回弹值Rm砧=80±2。
混凝土回弹仪常规保养方法应符合下列要求：
1.使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆（取出里面的缓冲压簧）和三联件（弹击锤、弹击拉簧和拉簧座）；
2.用汽油清洗机芯各部件，特别是中心导杆，弹击锤和弹击杆的内孔与冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表 油或缝纫机油，其他零部件均不得涂油；
3.清洗机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针磨擦力应为0.5-0.8N之间；
4.不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；
5.不得自制或更换零部件；
6.保养后应按要求进行率定试验，率定值应为80±2。
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