盐酸储罐液位计供应商是根据浮力原理与磁性耦合作用研制而成的。其工作原理是当被测容器中的液位在升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器驱动翻板上的红白翻柱进行180°翻转。当液位上升时。翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红白界位就是液位的实际高度,从而实现对液位的指示。磁翻板液位计有侧装式磁翻板液位计、顶装式磁翻板液位计两种,无论是哪种磁翻板液位计其在安装使用与维护中都是相同的,都应该注意以下几方面:
1.液位计安装必须垂直安装,以保证磁性浮子在主导管内能自由运动。
2.液位计与容器之间应装有截止阀,以便清洗和检修时切断物流的流动。
3.液位计周边不能容许有磁性物体靠近,否则会直接影响磁翻板液位计的工作。
4.磁翻板液位计出厂时一般不保温,但可根据用户需求代为保温,如用户自行采用伴热管路时必须选用非导磁材料。
5.为防止运输过程中磁性浮子在主导管内高速滑动而导致浮子被撞击损坏,一般磁翻板液位计出厂时浮子是被撤下单独存放,用户在安装完毕后要将浮子安装箭头指示的方向装入,并需用磁钢进行校正,对磁翻柱导引,使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
6.磁翻板液位计在投入运行前应先打开上引液管阀门,然后慢慢开启下引液管阀门,让液体介质平稳地进入到主导管中,避免液体介质带动浮子急速上升造成磁翻柱翻转失灵或者翻乱,如果遇到此情况可用磁钢重新校正。
7.在打开底部法兰装磁性浮子时,应注意重端带磁性的一端朝上,不能倒装。
8.磁翻板液位计筒体内不能有固体杂质和磁性杂质进入,以免造成磁浮子被卡死或者磁性被减弱消除。
9.我们在使用时要根据我们使用的介质情况定期对磁翻板液位计的主导管进行清洗,清楚其中的杂质。
盐酸储罐液位计供应商的优点及缺点:
优点:
1、测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等。
2、不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好;
3、所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响;
4、流量范围大,口径范围宽;
5、可应用腐蚀性流体。
缺点:
1、不能测量电导率很低的液体,如石油制品;
2、不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体;
3、不能用于较高温度。
磁浮子选择
浮子的选择要考虑液体的压力、温度、密度的作用。另外,选择材料时必须考虑要求的耐腐蚀程度和正确的磁钢系统的使用。
标准类型 | ||||||||||
UHZ-52/C(D、E、F)磁浮子 | ||||||||||
浮 子 号 | 形状 | 浮子尺寸规格 | 浮子材料 | 介质小密度 | 工作压力 | 介质密度 | ||||
20℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ | |||||||
mm | Kg/l | MPa | MPa | MPa | MPa | ℃ | ℃ | |||
1 | 圆柱形 | φ64×200×1.0 | 1Cr18Ni9Ti | 0.82 | 5.0 | 4.5 | 3.7 | 3.2 | -200 | 400 |
2 | 圆柱形 | φ64×200×0.5 | 1Cr18Ni9Ti | 0.55 | 1.6 | 1.2 | 1.0 | 0.9 | -200 | 400 |
3 | 圆柱形 | φ64×208×0.6 | Ti | 0.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 0.6 | -200 | 300 |
4 | 圆柱形 | φ64×208×1.0 | Ti | 0.6 | 6.0 | 4.0 | 2.5 | 1.6 | -200 | 300 |
5 | 圆柱形 | φ64×120×2.0 | PVC | 0.85 | 2.5 | - | - | - | 10 | 40 |
6 | 圆柱形 | φ64×200×2.0 | PP | 0.8 | 3.2 | - | - | - | 10 | 80 |
7 | 圆柱形 | φ64×145×2.5 | PVDF | 0.9 | 0.9 | - | - | - | -40 | 100 |
UHZ-52/C(D、E、F)/Exi (带电远传的就地指示器) | ||||||||||
1 | 圆柱形 | φ64×200×1.0 | 1Cr18Ni9Ti | 0.82 | 4.0 | 4.0 | - | - | -20 | 100 |
2 | 圆柱形 | φ64×200×0.5 | 1Cr18Ni9Ti | 0.55 | 1.6 | 1.2 | - | - | -20 | 100 |
3 | 圆柱形 | φ64×208×0.6 | Ti | 0.5 | 2.0 | 1.6 | - | - | -20 | 100 |
4 | 圆柱形 | φ64×208×1.0 | Ti | 0.6 | 4.0 | 4.0 | - | - | -20 | 100 |
UHZ-52/C(D、E、F)就地指示器 | ||||||||||
1 | 圆柱形 | φ64×200×1.0 | 1Cr18Ni9Ti | 0.82 | 4.0 | 4.0 | 3.7 | - | -20 | 200 |
2 | 圆柱形 | φ64×200×0.5 | 1Cr18Ni9Ti | 0.55 | 1.6 | 1.2 | 1.0 | - | -20 | 200 |
3 | 圆柱形 | φ64×208×0.6 | Ti | 0.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | - | -20 | 200 |
4 | 圆柱形 | φ64×208×1.0 | Ti | 0.6 | 4.0 | 4.0 | 3.0 | - | -20 | 200 |
UHZ-52/P/R1磁浮子 | ||||||||||
1 | 圆球 | φ150 | 1Cr18Ni9Ti | 1.0 | 1.6 | 1.0 | -20 | 200 | ||
2 | 圆球 | φ150 | 1Cr18Ni9Ti | 1.0 | 1.6 | 1.0 | -20 | 200 |
注意!浮子检验压力=允许工作压力的1.5倍。中压、高压;中温、高温请向制造厂索取。
结构原理
液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子随之升降,浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转1800,当液位上升时,翻柱由白色转为红色、当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从面实现液位的指示。
盐酸储罐液位计供应商的主要技术参数
基本型 | |
测量范围(即安装法兰中心距) | |
500、800、1600、1400、1700、2500、4000、6000、1000; | |
现场指示: | ±mm |
工作温度: | -196℃~200℃ |
介质密度差: | ≥0.15g/cm3(测量界位) |
介质密度: | ≥0.45g/cm3(测量界位) |
介质稳波: | ≤1st(10-4m2/s) |
过程连接法兰
当浮子液位计压力等级为PN1.6、2.5、4.0Mpa时,其过程连接法兰均接JB82.2-94可动凸面法兰制造(即PN2.5Mpa的压力等级仍配PN4.0Mpa等级的法),用户自配凹面法兰(可与带傲凹面法兰的阀门直接连接。)当浮子液位计压力等级为PN6.4、10.0、16.0Mpa时,其过程连接法兰为JB82.0-91、DN25固定凸面法兰制造,过程边接法兰等级与浮子液位计相同。(可与带傲凹面法兰的阀门连接)。
用户如需特殊法兰(如HGJ、GB、ABSI等标准,)需在订货时注明环境振动:频率≤25HZ、振幅≤0.5mm(在实际运行状态下)
液压报警器
输出形式:三常开、三常闭开关信号
能点容量:220VAC
2A
工作寿命:>105次
报警:±5mm
供电电源:24VDC、220VAC
50Hz
环境温度:-40~60℃
出线口接头:内螺纹M20×1.5
防爆型式标志:本安型ibllBT4
隔爆型diBT4
液位远传装置
远传量程:0~6000mm(任意选用)
:±10.0mm
回差:±10.0mm
输出信号:4~20mADC
远传距离:3km
负载电阻:250Ω(不包括导线电阻200Ω)
供电电源:24VDC、220V.AC 50Hz;
环境温度:-40~60℃
出线口接头:内螺纹M20×1.5
防爆型式标志:本安型ibllBT5
隔爆型diBT5
盐酸储罐液位计供应商---江苏翔腾仪表有限公司 规格型号:
系 列 型 号 XT-UHZ-500 | 结构特点 | 接液材质 | 测量范围 (mm) | 适用介质条件 | 法兰连接(mm) | 重量(kg) | |||||
温度 (℃) | 压力 (Mpa) | 密度 g/cm3 | 粘度 (Pa.s) | DN | PN | 基本 重量 | 加长 基本 重量 | ||||
C10 | 标准型 | 1Cr18Ni 9Ti0Cr18Ni9 (304) | 300- 8000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 1.6 | 6 | 5 |
C11 | 高压型 | 300- 8000 | -20 +150 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 4.0 | 6 | 6 | |
C12 | 高温型 高压型 | 300- 8000 | -20 +350 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 1.0 | 6 | 6 | |
C13 | 低温型号 (防霜型) | 300- 3500 | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 2.5 | 6 | 7.5 | |
C14 | 液氨、液 化石油气 专用型 | 300- 15000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 (316L) | 300- 8000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 5 |
C16 | 防腐型( PP外层玻 璃钢) | PP | 300- 5000 | 20 +100 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C17 | 防腐型( PVC 外层 玻 璃钢) | U-PVC | 300- 5000 | 20 +60 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C18 | 防腐型 | ABS | 300- 5000 | -20 +120 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | 3 |
C19 | 防腐型( 不锈钢内 衬PP) | PP | 300- 15000 | -20 +100 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | 5 |
C20 | 防腐型 | PE | 300- 5000 | 20 +40 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7 |
C21 | 蒸气夹套 加热型 | 1Cr18Ni9Ti | 300- 15000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 8 |
C22 | 高粘度 介质型 | 0Cr18Ni9 (304) | 300- 15000 | -20 +150 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 5 |
C23 | 食品专 用型 | 1Cr18Ni9Ti | 300- 15000 | -20 +150 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 | 5 |