| 炉底开门 | 炉底开门，打开炉门后降温慢，大大节省了电力资源，效果是侧开门电炉的40% |
| 工作环境 | 干扰、1600℃炉体外壳温度≤60℃大大了工作环境 |
| 连续生产 | 双炉门，电动液压双油缸升降，可拉出炉体外进行装料或卸料，实现了连续生产 |
| 外壳材质 | 外壳采用80角钢和冷轧板 |
| 外壳材质处理 | 喷塑而成，耐腐蚀耐酸碱，外观新颖 |
| 装料方式 | 炉底开门，可拉出炉体外进行装料卸料，操作方便 |
| 加热控制位置 | 加热控制柜与炉体隔离，有线槽于炉体连接 |
| 工作电压 | 工作电压：380V（三相） |
| 功率 | 功率150KW（根据炉温及升温速率自动调节） |
| 微电脑控制 | 可编程（升温曲线），全自动升温、保温、降温；多路检测保护，双回路保护，温、压、流、段偶、发热元件损坏检测等！ |
| 调压器 | 3块晶闸模块及高耐压电器 |
| 控温仪表协助工作原理 | 3套控温系统，三个控温点相互通讯作用了同时升温、同时跨段、同时保温、同时降温等 |
| 控温点 | 控温点分布炉顶三个 |
| 测温 | 铂铑热电偶测温（B 0-1800） |
| 升温时间 | 空炉40-90 min从室温到达温度（1600℃） |
| 加热元件分布 | 炉膛四周 |
| 发热元件 | 炉膛四周：硅钼棒 |
| 可另加电脑控制系统（在办公室可操作电炉及查看电炉升温状态） | 即时数据监察① 显示当前电炉的当前运行数据、以及各项参数设定，有数值显示和曲线显示二种方式。其色曲线为当前下位机运行的设定温度曲线，红色曲线为当前下位机运行的实际温度曲线。② 趋势图察看时，温度轴和时间轴可放大或缩小，也可对曲线图中某一区域进行局部放大观察。③ 各路测量温度温报警，报警时具有声音、颜色指示。④ 设电炉参数曲线库，曲线库多可存储40条温度曲线，用户可对任意曲线进行查看和修改；任意一条曲线都可下传至当前下位机保存，也可把当前下位机中的程序曲线上传至曲线库中保存。⑤ 当下位机运行时系统自动保存其运行时间、实际温度值和设定温度值，以运行时的系统时间为文件名形成一个数据文件，以供查询。历史数据监察① 察看电炉历史运行时间、实际温度值和设定温度值。② 察看电炉的实际温度值、设定温度值的曲线趋势图。③ 历史曲线趋势图的温度轴、时间轴可放大或缩小，也可对曲线图中某一区域进行局部放大观察。 |
| 保温材料 | 1. 保温材料采用性炉膛设计而成，效果是老式电炉50%以上；温度在保温时功率不到总功率的40%。 |
| 耐火纤维材料 | 型炉膛结构，其内层采用空心氧化铝。 |
| 炉膛支撑 | 炉膛内壁有重结晶碳化硅管作为内部横梁和竖管，是炉膛更有耐冲击性 |
| 装料车（炉底）材质 | 炉底载料盘采用轻质耐火砖，承重能力好 |
