产品品牌：
启诚产品型号：
QC1524CNC
详细说明
QC-1612CNC系列全自动二机一体2.5次元专为大批量重复检查而设计。具、能、操作简易、大的特点，适用要求率、快速的大批量检测，是繁忙的质检线上的重要设备。该机运用国际的精密龙门式机械结构，配以国际品牌运动控制系统及具有国内水平的HS-CNC测量软件包生产的新一代移动全自动测量机，具有高、测量速度快、性能稳定及具备的性价比；其将满足您的需求，为您提供一个完善的测量解决方案。在各多行业得到广泛应用。
HC系列光学影像测量仪采用设计：工作台采用大理石桌面，性能更加稳定，Z轴和调光板采用的前置设计方便操作，并新配有17寸液晶显示器，采用STEP ZOOM镜头，结合软件在固定倍率下无需校正。在软件方面，采用全自动测量软件，功能更加强大，。
1， 导轨直接固定在大理石上，导轨运行的俯仰及偏摆。
2， 灯源，滚珠丝杠，光学尺三部分分开，减少相互影响。
3， 滚珠丝杠中心牵引，传的平衡性与平稳性。
4， 横梁拱形设计，X轴横梁的刚性。
5， 控制柜与机身一体设计，减少机台走线长度。
6， 限位减速电路板集成设计，便于安装调试。
7， Z轴集成化设计，轻松兼容八相灯，激光等常规功能。
8， 大理石按照量具标准制定长宽厚尺寸，基础。
9， 头盖分离式设计，可翻转打开，方便维护维修。
10， 增加减速位置开关，机台冲撞限位。
11， 主控电路设计，增加机台状态显示，便于监控机台的状态。
12， 电机动力线，编码线分离走线方式，降低内部电路干扰。
13， 控制柜强电弱电分离，强电部分，多级滤波以及过电压过电流保护。
14， 钥匙开关，紧急停止开关，紧急状态的处理方式。
15， 使用全自动HX2.1A测量软件。
一、 配置方案：
型 号 | QC-1524CNC（龙门式） |
量测行程(X/Y/Z) | 2400*1500*200mm |
CNC外型尺寸（长*宽*高） | 28000X2000X1200 mm |
光栅尺 | 英国原装光栅 |
操作方式 | CNC/ 鼠标操作 |
放大倍率 | 美国STEP ZOOM0.7-4.5X卡位光学变倍镜头 视频总倍率：20-156X |
电机 | 日本松下伺服电机 |
导轨 | 日本THK精密导轨 |
电源要求 | 220V |
X、Y、Z轴数显分辨率 | 0.001mm |
线性 (X/YZ) | 3+ L/200UM |
重複: | 3um |
Z轴光学测高 | 10 um |
Z轴行程 | 200mm |
机台定位 | ±0.005mm |
CCD | 美国TEO1/2英寸高清晰彩色CCD) |
测量软件 | QC-CNC软件 |
工作限重 | 50kg |
机台重量 | 2000kg |
二、使用环境条件：
电 源： 220V+10%, 50/60HZ
使 用 温 度： 20+2℃ 1℃/h 1℃/m 2℃/24h
相 对 湿 度： 40%-70%
2、 机械主体部分：
HS系列测量机运用国际的有限元分析设计方法科学的计算，机械主体结构采用刚性结构好、质量轻的固定工作台、全封闭框架移动桥式结构，其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好；具械结构刚、几何误差小，具有高、和高稳定性的优点。
l 镜头: 采用STEP ZOOM镜头，提供了更的光学性能和很高的震动稳定性，工作距离可在34毫米到390毫米之间变化。视野可在0.02毫米到125.68毫米之间变化。
l 影像系統:美国TEO 1/2” CCD Camera + ZOOM + 1X TV TUBE 。自动调整焦距，画质边缘锐利度，非闪烁影像加强及Y修正黑白对比等功能。
l 光源：通过程序控制二十四区的LED可调光源，使用户得到的测量效果，同时实现自动测量的时候，可同步实现光源的自动切换及亮度的自动调节。
l 轮廓底光: 底光燈LED条形冷光源。
l 驱动方式: X.Y.Z采用松下交流伺电机服控制。可根据负载惯量的变化，与自适应滤波器配合，从低刚性到高刚性都可以自动地调整增益。
l 采用日本THK无牙螺杆,有度直线驱动器，优良的性能，的强度，操作灵敏，度高，可微调及方便快速移动。
l 光栅尺：采用RENSHAW金属光栅，非接触操作，可摩擦和机器磨损，开放式光学设计了，周期误差通常上于±0.25um，线性误差特性为每60mm±1um.
l 大理石基座：材料选用黑色“泰山青” 天然优质花岗岩；工作台平面度标准00级平板.
l Z轴主轴：采用双导轨与配重块配合设计，结构的稳定性，并减少了其自身变形。
l 导轨：采用日本THK导轨，结构刚、扭摆性能好，定位高，
l 驱动系统：采用日本Panasonic直流伺服电机驱动装置，各轴均有限位和电子控制；传动更快捷、运动性能更佳。
l 机器：采用了国际的计算机辅助非线性分段补偿技术，系统的长期的稳定性和高。
l 测量软件：采用大的YR-CNC测量软件包，其完善的测量功能和联机功能,为用户提供了完善的测量解决方案。
3、CNC控制系统
l 采用国际的上、下位机式的工控计算机控制系统, 即控制层和应用层分离技
术，了系统的稳定性和；
l 内置运动状态控制技术软件，自动调节优化运动参数，进行三轴伺服驱动及运动
轴的闭环运动控制，实现速度、位置双闭环反馈控制；
l 内部采用的连续运动轨迹插补算法，可进行测量轨迹的优化整合，自动生成
合理的测量运动轨迹；
l 采用多种控制模式，提供多种保障功能；
① 测头意外碰撞保护；
② 光栅报警保护；
③ 驱动报警保护；
④ 轨迹运动误差报警保护；
⑤ 机械运动保护；
⑥ 机械限位保护；
⑦ 紧急制动保护；
⑧ 具有故障自诊断纠错功能
l 内部通讯采用多种接口标准，有联网升级、多用户和多功能的检测能力；
l 配置化的三轴联动操纵杆及按键面板的操纵盒，其设计合人体工程学，具
有变速控制及调速开关，可的操控三轴的运行；
l 提供标准的软、硬件接口，可使机器硬件和软件的分离，便于后期功能的升级和
扩展；
l 具有良好的电气性、性及强的电磁干扰能力，合欧洲电气标
准；
4、HS-CNC 测量软件
具有国际水平的测量软件包HS-CNC将现代坐标测量技术、现代CAD工业设计技术和现业加工技术的几何量尺寸、公差评定测试要求进行了结合，不管是简单的箱体类工件还是复杂的轮廓曲面类工件，YR-CNC软件都为其提供了的测量解决方案。计算速度快、数学模型、功能、操作直观、稳定性好的特点。
l 三维测量：可进行球、圆柱、圆锥、二面角、平面度、高度等三维尺寸测量
l 具有三轴运动状态优化控制与系统机械几何误差补偿功能
l 系统软件控制优化设置及系统自检功能；
l 完善的直观化图形界面为不同的软件应用水平的操作者提供了便捷的执行功能；
l 具有编程功能，适合大批量的测量检测；
l 坐标系找正管理功能：工件坐标系坐标系的建立、转换、存取功能。
l 自动寻边功能：可设定边界自动捕捉寻边，多点测线，圆，弧等减少测量视觉误差。
l 框选范围检测：框选范围内同时量测多个图形，大大减少工作量
l 筛选毛边自动寻边量测：针对盲孔，倒角，不规则图形，毛边产品进行边缘处理，使其边缘取点更趋
l DXF对比测量：直接将工件设计图纸与被测工件进行对比
l 几何元素的评价：
基本几何元素测量及评定： 点、直线、平面、圆、椭圆、圆柱、圆锥
基本几何元素关系计算： 相交、距离、对称、垂直、夹角
形 状 误 差 的 评 定： 直线度、平面度、圆度、圆柱度
位 置 误 差 的 评 定： 平行度、垂直度、倾斜度、同轴度(同心度)、对称度、位置度
l 工件坐标系与机器坐标系的统一。
l 具有件模型自动识取几何元素特征功能及自动生成检测程序。
l 具有逆向工程测量功能。
l 报表输出： 产品测量结果可直接转档到EXCEL.，使结果一目了然
l SPC统计分析：可以计算CA、CP、CPK、DRL、DRR、DR、MAX、MIN、G、RANGE、STD，并可以绘出X-R图， ，折线图，柱状图等。
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