液压拉力试验机锐玛上新

       液压拉力试验机主要用于材料的拉伸试验，试验力为50KN，本试验机的试验力在其他类型中的是比较大的，但是如需要更大试验力的试验机可以来电咨询，我公司做过试验力为200KN的试验机。


技术参数：

    1、机台负荷：50KN   
    2、美国Transcell公司 测力传感器：50KN
    3、测力：±0.5%
    4、速度范围：5-500mm/min （标准） 0.001—500mm/min（伺服）
    5、测试空间：测试宽约370mm,有效行程约800mm
    6、单位互换：N/KN/KG/LB
    7、夹具配置: 夹具一套满足客户实验要求(拉伸试验)
    8、显示方式: 电子液晶触摸屏显示
    9、使用电源:AC380V  50HZ
    10、机台重量: 约400KG

功能特点：

    1、50KN液压拉力试验机采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变型值、试验速度和试验曲线。
    2、采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存。测试完毕自动求算大力量、上、下屈服强度、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间过程或进行曲线比较、曲线放大。
    3、全中文Windows平台下的试验软件，具有很强的数据大值、小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。 数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验和图形处理功能，可实时打印出完成的试验和试验曲线。
    4、采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三死循环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三死循环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时试验无冲击平滑过度。
    5、50KN液压拉力试验机可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
    6、试验控制参数在线辨识。
    7、高精准的数据采集系统，高分辨率。
    8、除电源借口外，其它借口一律采用标准USB式借口，各借口布局工整合理，插拔方便。
    9、载荷位移曲线、载荷、时间曲线、位移、时间曲线、应力、应变曲线
    10、可设定小数点位数，（二位和三位）各物理单位及密码保护等
    11、试验语言可以中英文转换。
    12、过载紧急停机装置，上下行程限定装置，漏电自动断电系统、自动断点停机功能
    13、基本操作步骤：上电——选择试验项目——设置试验参数——启动试验待机状态——装夹试件——启动试验——试验结束自动回位——发送结果存储—按需输出试验结果与曲线。


材料伸长率计算：

    50KN液压拉力试验机利用液压拉力试验机横梁位移数据计算拉伸试样断后伸长率的方法。由试样长度与标距不一致产生的测量偏差，可通过补偿值加以修正，其测量与常规测量方法基本相同。液压拉力试验机具备采用横梁位移计算拉伸试样断后伸长率的功能，但其测量尚不清楚，为此需通过试验加以确认。采用人工测量和横梁位移数据的对比，得出用横梁位移值计算断后伸长率的方法。确认试验机采用数显游表卡尺对横梁位移进行确认试验。考虑试样的实际变形范围，将范围确定在0 50mm，每隔1mm取数据，共51个数据。游表卡尺读数均略高于或等于试验机显示的位移值，试样选择选择宝钢1550Cal机组生产的冷轧产品，涉及均在其同一大样上沿轧制方向平行相邻连续制取15 16根P6拉伸试样，以确保试样数量和性能的代表性。确定换算式鉴于P6试样断后伸长率测量为80mm的定标距，试样平行段可变形部分长度为120mm，转换前后试样的横截面积未发生变化，为此采用由一个定标距到另一个定标距的伸长换算方法，换算式为理化检验物理分册式中L换算前标距，取换算后的标距，取80mm换算前试样的断后伸长率式中D计算机记录的横梁位移系数。寻找修正值观察横梁位移计算断后伸长率公式，其中的D实际上包含了两部分的位移量，即试样平行部分位移和试样夹持部分位移。钢种样本数抗拉强度厚度两种方法伸长率差注：表中厚度为公称值，其它测算值为均值。用拉力试验机横梁位移值计算断后伸长率钢种样本数厚度均值值小值。

液压拉力试验机误差分析：

    由于传感器和仪表对温度、湿度、振动、电源电压、电磁场比较敏感，实验室的温度湿度定要控制在一定的范围内，过高的试验温度，容易倒是试验设备的电机、传感器等发生故障的频率增加，而室内湿度如果过高的话，又会导致设备生锈。所在的实验室不能存在震动的现象，震动的产生会对试验数据产生影响，并且长时间处于这种情况下，会导致传感器，编码器等的灵敏度。电源电压要稳定，不能来回的波动太大，电压波动太大，电器来回开关，就会导致电器产生故障。综上所述，电子试验机在实际检定过程中产生误差的主要是主机部分、负荷传感器、标准测力仪偏载、检定方向、检定人员和环境影响而造成的，因此在工作中我们尽量要避免上述现象的产生。


上位软件系统技术特点：

    1、操作系统采用流行的Windows98，功能强大界面友好，而原为DOS系统。
    2、上位软件使用在工业自动化软件方面处于地位的Intellution产品FIX32，具有过程监控、数据采集、数据处理功能。开放式软件，便于学习、修改用户程序、增加新功能等。而原软件除软件设计者外无法修改原程序，为美国MOHR公司设计，已无法找到设计者。
    3、PLC应用的编程软件Cyrano 200亦为开放式软件，新编的控制程序还真正实现了对联合试验的控制，成为企业新的经济增长点。
    4、独到的安全性和稳定性。PLC与FIX都对所有模拟、数字点设置有效量程谨防误操作损坏硬件系统，形成双保险。
    5、经严格检验测试，系统达到0. 5%，高于原系统设计1%的要求，实验结果更加准确可靠。


售后内容：

    1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品安全、及时运抵现场。
    2、优质、快捷的技术服务
    为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司维护中心和各地维护网点，负责各地的开通、维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户提供技术咨询服务。公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来话，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援。
    3、为用户调试、开通
    工程师负责现场设备的安装、调试、开通、检测。设备在调试成功后，供方应书面给用户提供测试结果，在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。
    4、定期巡检
    我公司将巡检制度为常规维护工作之一，即公司组织每半年对运行的设备巡检。公司巡检工程技术人员为主，有设计人员参与。并听取用户维护人员反映的问题及建议，不断完善产品的软硬件功能和质量。
     5、质保期
    质保期：合同项下设备保修期为安装调试成功后18个月。保修期内（除天灾及人为损害外）部件、元件费用、出差费用均由供方承担。
    6、终身维护，保证用户利益
    济南锐玛机械有限责任公司的设备自开通验收合格之日起，正常条件下（不含天灾及人为造成的损坏），称体部分（钢结构）保修三年，电气部分保修18个月。保修期外，本公司提供终身有偿服务。
     7、建立用户档案，完善产品质量
    公司维护中心除开展用户技术咨询服务外，还负责受理和收集用户投诉咨询信息，保证用户提出的问题和要求能得到及时处理，并对处理情况进行跟踪和验证。同时建立用户档案记录产品使用情况，为今后产品的质量改进提供依据。我们将不断努力，精益求精，为顾客提供满意的产品和服务。
    8、公司备品备件库，可提供用户15年的使用，以优惠价提供备件。
 
    作为济南锐玛机械有限责任公司的用户，我们感谢您对我公司的信赖，您对我公司的产品有任何建议和要求应及时告知我们，同时应按公司各类产品的使用说明书和维护手册进行定期维护，设备出现故障应及时通知我公司各要的维护人员，做到及时发现及时处理，并做好设备运行站日常记录，我们相信通过双方的沟通和配合，一定会维护好设备。