扣件试验机

        扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件（十字扣件 定向扣件）旋转扣件（活动扣件 万向扣件）对接扣件（一字扣件 直接扣件）等。


试验机概述：

    锐玛的扣件试验机适用于电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板、扣件等材料的拉伸试验，增加附具可做压缩、弯曲等试验。具有试验力数字显示，试验速度连续可调,试样拉断自动停机，峰值保持等功能。


主机结构：

    扣件试验机采用双空间落地式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。主机部分由四立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部，由调速高、范围宽、性能稳定的日本松下交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸附具（或压缩、弯曲附具）上下移动，实现试样的加荷和卸载。该结构具有高刚度、高效率、传动稳定。主机主要零部件在加工中心进行加工，保证了主机的。


性能特点：

    1、扣件试验机主机：两根立柱、底座、横梁构成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。双立柱外表面采用电镀硬铬处理。伺服作动器（油缸）下置，采用双向作用油缸活塞设计，试样夹持调整方便灵活。
    2、液压伺服泵站：扣件试验机采用无泄露的静音技术，压力输出平稳，无波动，低噪音，散热效果好，过滤高，压力超载、油温超温自动保护。  
    3、关键元器件：采用国际品牌——美国MOOG伺服阀、美国MTS公司位移传感器、全数字式控制器和高负荷传感器。
    4、控制方式：力、位移、变形PID闭环控制，并可实现任意控制模式的平滑无扰动切换。  
    5、试验软件：扣件试验机适用于Windows2000/XP试验平台下操作。与控制系统配合，可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验，如金属拉伸，压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系，与控制系统高速数据通讯，在控制试验系统工作的同时，绘制符合静态试验要求的各类试验曲线，并独立完成各类试验管理、数据存储、试验打印等功能。  
    6、试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用户自定义波形等。   
    7、保护功能：扣件试验机设有油路堵塞、超温、低液位、液压系统过载、电机过热、预置疲劳次数到、试件断裂等报警停机功能。


软件功能介绍：

    1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
    2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据，输入数据重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
    3、双报表编辑:扣件试验机完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一报表的格局）
    4、各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。


附具标准配置：

    扣件试验机的楔形拉伸附具、压缩附具、弯曲附具各一套。


主要技术指标：

    1、试验力：200KN ；
    2、量  程:  0N-200KN；
    3、试验力准确度；优于±1%
    4、位移分辨率:0.01mm；
    5、位移测量准确度：优于±1%；
    6、拉伸行程:800mm（可增大）
    7、压缩行程：800mm（可增大）
    8、试验行程：800mm（可增大）
    9、位移速度控制范围：0.01mm/min ～500mm/min
    10、位移速度控制：优于±1%；
    11、试验机级别：优于1级
    12、变形示值误差：≤±（50+0.15L）
    13、试验机尺寸：740*500*1840 mm
    14、外观：符合GB/T2611要求
    15、成套性：符合标准要求
    16、保护功能：试验机有过载保护功能
    17、供电电源:220V，50Hz
    18、重量：380KG


工作条件：

    1、在室温10℃～35℃范围内，相对湿度不大于80%；
    2、在稳固的基础或工作台上，正确安装；
    3、在无振动的环境中；   
    4、扣件试验机周围无腐蚀性介质；   
    5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。


售后服务：

    1、在客户正常的储运、保养、使用条件下，因产品的质量问题而不能正常使用时，锐玛承诺:“7天包退、15天包换，终生保修"服务，三包期一年。      2、接到客户信息反馈后，2小时内电话响应，如需上门服务， 48-72小时赶到现场解决扣件试验机问题。


   扣件试验机试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化。自动变速是一项能够保证设备提高试验效率的功能。更多功能欢迎大家来电咨询。