精密数控伺服压合机简称电子压装机/伺服压装机,其工作原理是由伺服电机驱动高滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。
技术优势
1.实现压力和位移全闭环控制的高特性是其它类型压力机所不能比拟的;
2.相比传统气动、液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;
3.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;
1.压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;
2.可自行定制、存贮、调用压装程序100套;七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;
3.通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;
4.由于机器本身就具有的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
功能特性:
1、定位0.01mm(定位重复:±0.01mm);
2、压力1%(压力重复:±1%,可达到±2KG,压力模式更高);
3、压装过程监控——是指压装过程的数据显示,存贮与追朔。压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;
4、在线质量判定——是指压装过程中即可判定产品质量合格与否,压装完不报警是OK,报警是NG;取5个点进行判定,任何一个超出设定值,即报警。
应用领域:
1.汽车零部件精密装配应用;
2.电子产品精密装配应用;
3.IT和摄影技术部件的精密装配应用;
4.精密压力测试应用。
伺服缸原理:伺服缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,同时将伺服电机优点-转速控制,转数控制,扭矩控制转变成-速度控制,位置控制,推力控制;实现高直线运动系列的全新革命性产品。
伺服缸特点:闭环伺服控制,控制达到0.01mm;精密控制推力,增加压力传感器,控制可达1%;很容易与PLC等控制系统连接,实现高精密运动控制。噪音低,节能,干净,高刚性,抗冲击力,超长寿命,操作维护简单。伺服缸可以在恶劣环境下无故障,防护等级可以达到IP66。长期工作,并且实现高强度,高速度,高定位,运动平稳,低噪音。所以可以广泛的应用在造纸行业,化工行业,汽车行业,电子行业,机械自动化行业,焊接行业等。